在加工生產線上，使用的檢重秤忽然變的“不準”了，復檢時發現誤差很大，根本達不到分檢的精度要求，嚴重影響了自動生產的合格率。上海漢衡分享幾個分析和解決的辦法。
一：看被測物體是否發生了變化：
一般被測物的物理特性可能會影響到檢重的精度，例如被測物體的長寬高發生了變化，自動上秤后的重心位置就會有差異，重心的變化超出了檢重臺面的允差范圍，就一定會造成檢查結果的偏差。所以不同“規格”的被測物體，尤其是會帶來偏差的品種，在設置檢重參數（配方）時，要做獨立設定。
二：看檢重秤過檢速度是否太快：
同一被檢物體，在檢重線上運行的速度越快相應的檢重精度就會越低，所以設置合適的運行速度，可以有效的提升系統運行的穩定性和檢重精度。
三：看生產線有沒有氣流影響：
檢重秤往往都是g一級別的精度，風扇，空調，換氣扇帶來的氣流擾動，都會給檢重秤帶來影響。為檢重測試機構加裝防風罩或者關閉檢重測試機處的風機，都是不錯的辦法。
四：看檢重秤放置是否平穩，周圍環境是否有較大的機械振動：
檢重秤運行時一定要保證其平穩，否則會嚴重影響檢重測試的精度，所以在安置檢重秤時，我們要借助水平儀，反復調整以確保秤體平穩。運行時，周圍是否有較大的機械振動也會影響檢重的精度，盡管我們的計量系統做了較好的軟硬件處理，能有效地過濾掉一部分振動的影響，但檢重秤的安置環境還是要盡量避開“振動源”。
五：看設備使用環境是否超出了允許的范圍：
溫度、濕度和用電環境是否達標（這些指標我們通常不易覺察），也是導致檢重結果不準的幾個誘因，歸根結底都是環境的影響致使設備不能正常運轉，造成了檢重結果不準。
六：看檢重秤是否在超量程使用：
每臺檢重秤都有自己的一段檢重范圍，超過這個范圍輕則檢重精度不夠，重則會損壞檢重秤內部的傳感器件。所以在使用檢重秤時務必弄清檢重秤稱重范圍，讓檢重秤在適合的范圍內進行工作。